湖北造纸厂75吨循环流化床电站锅炉运行中常见故障及解决措施

   1.循环流化床电站锅炉受热面磨损情况严重;

　　一般来说，循环流化床电站锅炉受热面磨损有两种形式：一种是在燃料的作用下，受热面金属表层出现冲刷效应，而出现划伤或者冲击的金属部位，会有明显的磨损现象；另一种是受热面金属表面氧化膜脆性太强，一旦出现震动、敲击，就会出现新的氧化膜，如此反复，就会出现磨损，甚至会加重磨损程度。 

　　2.循环流化床电站锅炉水冷壁管损坏 

　　损坏循环流化床锅炉水冷闭管有三种方式：一是在运行循环流化床锅炉中，飞灰会磨损到管壁，在反复作用下，会导致管壁越来越薄，从而损坏了管壁。二是水冷壁有设计缺陷。三是在实际运行中，由于水质不符合标准，导致水冷壁管道结垢，出现爆管情况。 

　　3.循环流化床电站锅炉出现结焦

　　这是一种较为常见的情况，一般出现这种情况的原因有四种：一在锅炉运作中，由于操作不当、技能低下，在局部地区形成较高的温度，而出现结焦；二是一味地加大输煤量，导致锅炉炉床温度已经超过了具体的规定值，出现了结焦情况；三是通风工作做得不好，致使炉膛温度有时过高、有时过低，最终出现了结焦；四是由于出现堵灰状况，导致炉膛返料器部位出现结焦。 

　　4.循环流化床电站锅炉出现爆管问题 

　　锅炉过热器出现爆管，主要有如下几种原因：一是，锅炉蒸气不符合规定，过热管内部在结垢后，致使过热器管温度太高；二是，在过热器处有易燃物品，在压力和温度适应的前提下，很容易出现二次燃烧；三是，循环流化床锅炉过热器在太长时间的高温下运行，会出现散温难的问题，温度过高而出现壁管；四是，过热器管径设计不科学，造成管壁温度过高；五是，过热器区域飞灰太多，在摩擦管壁中而引发爆管。

　　5.循环流化床电站锅炉回料阀堵塞问题 

　　在循环流化床锅炉中，回料阀作为重要部件，一旦回料阀突然停止了工作，很容易致使内循环环物料出现量不足的情况，在气温气压急剧下降下，很难确保锅炉安全的运行，导致堵塞回料的原因包括：一是，在阀下部风室落入循环灰后，导致风室流通面积减小，导致通风不良；二是，风帽开孔率较小，很难满足物料流化所需的返料风；三是，回料系统会出现一些故障；四是，风压较小。上述这些原因的存在，都会造成物料流化不良，从而堵塞了回料阀。 

下面是针对湖北造纸厂75吨循环流化床电站锅炉运行中故障的有效解决措施

　　1.壁管磨损问题解决的对策。

    在选取材料上，应使用那些耐磨性较好的材料，在运用上部水冷壁防磨方法，同时并利用电弧喷涂方法。在这里所讲的电弧喷涂方法具有较强的导热性，喷涂层硬度也很高，即便是喷涂层薄的状况下，也能很好的过渡水冷壁。随着科学技术的快速发展，喷涂工艺得到了更好的完善，进而解决了在喷涂层中存在的问题。在没有凹坑、凸台的前提下，喷涂方法可采用机械焊接技术。 

　　2.炉膛结焦问题解决的对策。

    灰渣温度的过高过低，都会出现结焦问题，有时会在床内出现，有时会在床外出现。在工作人员多年的研究下，想要解决这一问题，就需要保证易发区域流化正常、稳定，通过在床内加入石灰石的方式减少结焦。同时，一旦床层表面温度太高，也会有高温结焦情况出现。在床内碳含量太高，很容易引发结焦。综合对比而言，渐进性结焦很不容易发现，但是这种结焦后果是最为严重的。上述所讲到的结焦，其造成的后果都会出现堵塞渣管的情况。因此，一旦发现结焦，必须要及时处理阿，避免引发更大面积的结焦，如果结焦情况很严重，应立即停炉，将小焦清除，在最大程度上保证锅炉安全、高效的运行。 

　　3.冷渣器问题解决的对策。

    在渣管上面，增设耐磨锥形阀是现代解决冷渣器问题的主要措施，其能够很好的控制好冷渣器进渣量，在调节进渣量时，还能够预防堵塞进渣管。在循环流化床锅炉没有运行之前，应先将冷却风、冷却水打开，按照具体要求的关闭顺序进行，之后将冷却风、冷却水停止，这样能够在最大程度上减少堵塞排渣管情况。但如果想要从根本上解决冷渣器运行中的问题，还需要各个部门的联系，在设计上应确保下和冷渣管的正常运行，进而减少由于维护力度不够而出现的设备故障问题。 

　　4.旋风分离器问题解决的对策。

    在工作过程中，一旦发现回料不对，就需要及时调整旋风风离器风量，在条件允许的前提下，降低锅炉的负荷。在尾部烟道中，如果积灰太多，需要对其及时清理。在条件允许的情况下，降低冷渣器用风量，尽量降低燃烧风量，在最大程度上保护炉内燃烧与床料停留时间符合具体规定标准。一旦在燃烧中有问题，就直接影响到循环系统的正常运行。这时就要对锅炉参数重新调整，并构建起新的平衡点。另外，还要总结配比J阀风量的经验，找出与J 阀部分相统一的参数，选择出最合适的松动风。