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循环流化床锅炉的循环流化床技术特点

   发布日期:2018-05-02 16:11:13      文章来源:循环流化床锅炉厂家     阅读次数:    

   循环流化床锅炉的循环流化床技术是一种较为成熟的清洁燃烧技术,与常规燃烧方式相比,具有很多优点,在世界范围得到了迅速的发展和广泛的应用。循环流化床锅炉厂家郑锅股份就来说说循环流化床锅炉的循环流化床技术特点有哪些?

循环流化床锅炉的循环流化床技术特点

  1、燃料的适应性

  循环流化床锅炉有一个较大的储热层,能够稳定燃烧多种劣质燃料,燃料适应性广。除了烟煤外,还可燃用无烟煤、高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、褐煤、石煤以至歼石等固体燃料,并且可以达到较高的燃烧效率。循环流化床锅炉低负荷运行能力强,在30%的负荷下不投油可以稳定燃烧。

  2、低温分级强化燃烧

  由于循环流化床采用850℃~900℃的低温燃烧,因此可以方便高效地实现炉内脱硫,比较容易地控制NOX等排放,使SOx、NOx的生成量大幅度地降低,减轻对环境的污染。炉内不易结渣,灰渣活性好,便于综合利用等。

  3、氮氧化物(NOX)排放低

  氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表明,循环流化床锅炉的NOX排放范围为50~150ppm或40~120mg/MJ。循环流化床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因:一是低温燃烧,此时空气中的氮一般不会生成NOX ;二是分段燃烧,抑制燃料中的氮转化为NOX ,并使部分已生成的NOX得到还原。

  4、燃烧效率高

  总体来说,燃烧强度为其他流化床锅炉的2倍左右,无论烧劣质煤还是优质煤,燃烧效率均能达到95%~99%,与煤粉锅炉相媲美。

  5、高效脱硫

  由于飞灰的循环燃烧过程,床料中未发生脱硫反应而被吹出燃烧室的石灰石、石灰能送回至床内再利用;另外,已发生脱硫反应部分,生成了硫酸钙的大粒子,在循环燃烧过程中发生碰撞破裂,使新的氧化钙粒子表面又暴露于硫化反应的气氛中。这样循环流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧相比脱硫性能大大改善。当钙硫比为1.5~2.0时,脱硫率可达85~90%。而鼓泡流化床锅炉,脱硫效率要达到85~90% ,钙硫比要达到3~4,钙的消耗量大一倍。与煤粉燃烧锅炉相比,不需采用尾部脱硫脱硝装置,投资和运行费用都大为降低。

  6、锅炉负荷

  在很大范围内都能调节负荷的变化范围为100%~25%,负荷的连续变化率可达每分钟5%~10%,负荷调节简单灵敏。

  7、锅炉的灰渣、飞灰含碳量低

  此利于灰渣,飞灰的综合利用。如灰渣做建筑材料或水泥熟料的添加剂,也有利于灰渣中稀有金属的提炼。

  8、给煤点少

  循环流化床锅炉的炉膛截面积小,同时良好的混合和燃烧区域的扩展使所需的给煤点数大大减少。既有利于燃烧,也简化了给煤系统。

  以上就是关于循环流化床锅炉的循环流化床技术的特点。郑州锅炉股份有限公司是1945年就成立起来的,成立七十多年的时间里已经研发了无数节能环保的循环流化床锅炉,不单自主研发的280吨循环流化床电站锅炉也于2015年11月底成功并网发电,而且,QXX116-1.6/130/70-H的116MW循环流化床热水锅炉也是以高达91.98%的测试热效率和0.2%的优势,领先哈锅,居于国家首批高效锅炉推广目录首位。郑锅股份还奔着百年企业向前发展的,未来的路还很长。品牌已经深入人心,期待您与郑锅的合作。欢迎在线咨询订购!

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