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360m2烧结机余热发电项目-工艺流程和主要设备

   发布日期:2021-07-29 14:03:22      文章来源:循环流化床锅炉厂家     阅读次数:    

360m2烧结机余热发电项目-工艺流程和主要设备。拟建360m2烧结机1台,并预留二期工程一台360㎡烧结机。年产冷烧结矿380.0万t,烧结机正常利用系数为1.33t/(m2²h),最大利用系数为1.7t/(m2²h)。工作制度为连续工作制,年工作330天,每天3班,每班工作8小时,主机作业率为90.4%。

1、生产工艺流程:原燃料、熔剂接受 - 燃料破碎 - 配料 - 混合 – 制粒- 烧结 - 冷却 - 整粒 - 成品输出。

2、主要原料、熔剂和燃料耗量

主要原料、熔剂和燃料耗量图.jpg

主要原料、熔剂和燃料耗量图

3、主要车间组成 燃料受矿槽、汽车受矿槽、燃料破碎室、配料室、混合室、制粒室、烧结室、机头电除尘室、抽风机室、主烟囱、烧结矿筛分室、烧结矿矿槽、转运站及通廊运输系统等。

4、主要生产设备 360m2烧结机1台、混合机1台、制粒机2台、环式冷却机1台、振动筛6台、机头电除尘器2台、主抽风机2台、配套冷却风机5台、对辊破碎机4台、四辊破碎机4台。

5、投资

360m2烧结机余热发电项目工程总投资为35926万元,其中环境保护设施投资为8122.29万元,占工程总投资的22.6%。

6、节能措施

360m2烧结机余热发电项目采取的节能措施如下:

1.在混合料中加入生石灰,改善料层透气性,提高烧结矿产量,从而降低单位产品的能源消耗;

2.根据含铁原料的特性,选择合适的燃料粒度,以达到节省燃料消耗;

3.采用自动重量配料,提高配料精度,改善烧结矿质量,降低烧结矿燃料用量,从而降低能耗。

4.实行厚料层烧结,蓄热作用好,燃料消耗少,是节能的有效措施 ;

5.采用新型点火保温炉,降低燃料消耗;

6.选择合适的风量和负压,以使烧结矿产量和电耗达到经济状态;

7.改善密封装置,减少烧结机漏风,以节省电耗;

8.利用蒸汽预热混合料,提高混合料温度,提高产量,降低能耗。

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