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循环流化床锅炉分离器内部检修的工艺要点和质量要求有哪些?

   发布日期:2023-06-26 08:38:15      文章来源:循环流化床锅炉厂家     阅读次数:    

工艺要求:

1)检查内壁耐火耐磨材料:a)检查分离器出、入口烟道耐火耐磨材料脱落、磨损情况;b)检查筒体及锥体内部各部耐火耐磨材料开裂、脱落、磨损情况;c)检查返料系统耐火耐磨材料脱落、磨损情况;d)汽冷式分离器若发生耐火耐磨材料脱落,应对暴露的管子检查测厚;

2)检查中心筒磨损情况:a)宏观检查中心筒有无磨穿、变形现象;b)检查拼接焊缝部位有无开焊情况;c)根据宏观检查情况抽测中心筒体壁厚;

3)检查中心筒支吊装置,偏心,支吊处膨胀间隙。

质量要求:

1)耐磨耐火材:a)各部耐火耐磨材料无脱落,磨损剩余厚度大于原壁厚的2/3,否则修补或局部更换;b)耐火耐磨材料裂缝间隙、裂缝深度符合设计要求;c)汽冷管磨损标准同过热器管检修标准;d)耐火耐磨材料要严格控制搅拌时间和胶粘剂的配比;e)耐火耐磨材料的施工必须保证金属销钉的间距适中。间距太大的应补焊爪钉,所有圆弧过渡段应补焊长的爪钉;

2)中心筒磨损:a)中心筒拼接焊缝无开焊;b)中心筒无磨穿,剩余壁厚大于原壁厚的2/3,中心筒变形不超过制造厂家的要求;

3)中心筒支吊装置:中心筒支吊牢固,偏心值、支吊处膨胀间隙符合设计要求。

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